CNC ishlov berish markazi xodimlari uchun muhim bilimlar, yaxshi to'plang!

bitta
Kesuvchi asboblarning asosiy tasnifi
Oxirgi geometriya bo'yicha tasniflanadi:

1) tekis uchli frezalashtirgich
2) Yassi tubli R-burchakli uchli freza
3) Bilyali frezalashtirgich
4) Indekslanadigan ko'milgan uchi frezalashtirgich
ikki
Kesuvchi asboblarning asosiy geometrik tuzilishi

uch
Kesuvchi asboblarning geometrik aniqligi
Nozik ishlov berish uchun ishlatiladigan kesish asboblari chiqib ketish tomonida yaxshi kontur aniqligiga ega bo'lishi kerak.
Asbobning bir nechta mumkin bo'lgan kontur og'ishlari:
1) aniq kontur;
2) Noto'g'ri silliqlash jarayoni tufayli kesish chetida tartibsiz singan yuzalar hosil bo'ladi;
3) Noto'g'ri silliqlash jarayonidan kelib chiqqan radiusning og'ishi.

Ish qismining aniqligi uchun yuqori talab mavjud bo'lsa, asbob ishlab chiqaruvchisidan standart sertifikatga ega asboblarni sotib olish tavsiya etiladi.
to'rtta
Kesuvchi asbobning minimal radiusli chiqish xatosini ta'minlang
Asbob ushlagichi va asboblar tizimining maksimal uzunligi belgilangan qiymatdan oshmasligini ta'minlash uchun milning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun asbobning radiusli chiqish xatosini alohida aniqlash kerak. asbob ushlagichi va kesish qirrasi. Radial yugurish xatosi juda katta bo'lsa, bu milning jiddiy tebranishiga olib keladi.

besh
Tegishli kesish vositasini qanday tanlash kerak
1) Shpindel va dastgohning ishlashi, asboblarni siqish tizimi, moylash usuli va boshqalar kabi muayyan ishlov berish shartlarini tahlil qilish;
2) Ishlov beriladigan buyumning moddiy xususiyatlarini tahlil qilish;
3) ishlov berishning sirt sifati va ishlov berish aniqligi talablari, xarajatlari va boshqalarni tahlil qilish;
4) Turli omillarni hisobga olgan holda, optimal tanlovni amalga oshiring.

olti
Yuqori tezlikda kesish parametrlari uchun hisoblash usuli
Uchta muhim formulalar:

Yuqori tezlikda kesish jarayonida bir nechta muhim atamalar va ishlov berish parametrlari
1. Kesish tezligi Vc
Kesish tezligining ta'rifi: Vc=N * p * Deff/1000
Vc asbobning chiziqli tezligiga ishora qiluvchi muayyan asbob sharoitida ma'lum bir ish qismi materialini yuqori tezlikda ishlov berish uchun mos keladigan tegishli kesish tezligi qiymatini bildiradi.

Kesish tezligi Vc qiymatini qanday qilib to'g'ri belgilash mumkin:
Asbob yetkazib beruvchi tomonidan taqdim etiladi;
Mavjud eksperimental ma'lumotlarga murojaat qiling;
Keng ko'lamli kesish tajribalari orqali o'z ma'lumotlar bazasini yarating.
Vc qiymati boshqa kesish parametrlarini to'g'ri o'rnatish uchun muhim asosdir!
Kesish tezligining sirt pürüzlülüğüne ta'siri:

Turli kesish tezligida ishlab chiqarilgan temir chiplarining rangini taqqoslash:

2. Samarali asbob diametri Deff
Samarali asbob diametri va samarali asbob diametrini hisoblash.

3. Har bir pichoq uchun ovqatlanish tezligi fz
Har bir pichoq uchun besleme tezligining ta'rifi:

Asbobning har bir chiqib ketish tomonining besleme tezligini qanday qilib to'g'ri sozlash mumkin:
Kesuvchi asbob yetkazib beruvchi tomonidan taqdim etiladi;
Boshqalar tomonidan olib borilgan tadqiqotlar natijasida olingan eksperimental ma'lumotlarga murojaat qiling;
Keng qamrovli kesish tajribalari orqali olingan.
Har bir pichoq uchun besleme tezligini to'g'ri sozlash asbobga kesish yukining oqilona taqsimlanishiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi.
4. Eksenel va radial besleme tezligi ap&ae
Eksenel besleme tezligini hisoblash:

Shpindelga, kesish asboblariga va materiallarga mos keladigan bo'lsa, u haqiqiy natijalarga ta'sir qiladi.
Ae va Fz ning silliqlikka ta'siri ▼

Yuqori tezlikda ishlov berishda turli xil kesish parametrlarini hisoblash usullari

Qayta ishlash parametrlarini o'rnatish
Uchta muhim formulalar:
(1) Qayta ishlash parametrlarini o'rnatish tamoyillari
1) Yuqori tezlikda ishlov berish jarayonida ishlov berish parametrlarini optimallashtirish va ularni o'zboshimchalik bilan o'rnatmaslik kerak;
2) kesish tezligi Vc qiymati to'g'ri o'rnatilishi kerak;
3) Har bir pichoq uchun fz besleme tezligi to'g'ri o'rnatilishi kerak.
O'rtacha qiymatlar asbobning kesish samaradorligini maksimal darajada oshirishi, asbobdan to'liq foydalanishi va ishlov berish sifati va samaradorligini oshirishi mumkin; Bu kesish asboblarining xizmat qilish muddatiga ta'sir qilmaydi, shuning uchun xarajatlarni tejashga erishadi va chinakam yuqori tezlikda ishlov berish maqsadiga erishadi.
(2) Qayta ishlash testi
Ushbu eksperimentda S136 ni kesish qobiliyatini sinash uchun ishlatiladigan sinov vositasi quyidagicha:
1) Diametri: 10 mm
2) Pichoqlar soni: 6
3) Old burchak: -13 daraja
4) Qoplama: TiAlN

Eksperimental elementlar:

Xulosa:
1) Vc 150 dan 250 gacha oshganda, shovqin sezilarli darajada yaxshilanadi;
2) Turli Vc qiymatlari turli xil ishlov berish haroratlarini ko'rsatadigan turli xil temir chip ranglariga ega;
3) Fz ning o'zgarishi kesish haroratiga ham ta'sir qilishi mumkin.