CNC tornalari uchun kesish asboblarini qanday tanlash mumkin

CNC tornalari uchun kesish asboblarini qanday tanlash mumkin

CNC ishlov berish jarayonida kesish asboblarini tanlash juda muhim bo'g'indir. To'g'ri asbobni tanlash nafaqat dastgohning ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi, balki qismlarga ishlov berish sifatini ham oshiradi. Noto'g'ri vositani tanlash yarim kuch bilan ikki baravar ko'p natijaga olib kelishi mumkin, hatto undan ham yomoni, bu qismlarning parchalanishiga olib kelishi mumkin. Oddiy dastgohlar bilan solishtirganda, CNC tornalari ancha yuqori ish mil tezligiga va katta chiqish quvvatiga ega. Shuning uchun, an'anaviy ishlov berish texnikasi bilan solishtirganda, CNC ishlov berish kesish asboblarini yanada qattiqroq tanlashga ega. Bu qat'iylik, asosan, kesish asboblarining aniqligi, mustahkamligi, qattiqligi va chidamliligida namoyon bo'ladi. Bundan tashqari, CNC kesish asboblari ham oson o'rnatish va sozlash uchun barqaror o'lchamga ega bo'lishi kerak. UG5209 bepul CNC kursidir. Buning uchun CNC kesish asboblari oqilona tuzilishga va standartlashtirilgan geometrik parametrlarga ega bo'lishini talab qiladi. CNC tornalarini qayta ishlash savdosini yaxshilash uchun samarali va barqaror CNC kesish asboblari zaruriy shartlardan biridir. CNC kesish asboblarini qanday tanlash mumkin? Bu, asosan, quyidagi jihatlarga bog'liq: ishlov beriladigan qismlarning geometrik shakli, materialning holati, dastgoh asboblarida dastgohlarning qattiqligi va asbob tanlash. Quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak:

1. CNC kesish asboblarining turi, spetsifikatsiyalari va aniqlik darajasi CNC tornalarining ishlov berish talablariga javob berishi kerak.

2. Yuqori aniqlik. CNC torna ishlov berishda yuqori aniqlik va avtomatik asboblarni o'zgartirish talablariga javob berish uchun asbob yuqori aniqlikka ega bo'lishi kerak.
3. Yuqori ishonchlilik. Ishlov berish jarayonining silliq rivojlanishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan CNC ishlov berish jarayonida kutilmagan asbob shikastlanishi va potentsial nuqsonlar yuzaga kelmasligini ta'minlash uchun asbob va unga tegishli aksessuarlar yaxshi ishonchlilik va kuchli moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak.

4. Yuqori chidamlilik. Turli materiallardan tayyorlangan kesish asboblarining chidamliligi ham farq qiladi, masalan, qattiq qotishma kesish asboblari; Yuqori tezlikli po'latdan kesish asboblari; Olmosli kesish asboblari va boshqalar. CNC torna ishlov berishda qo'pol yoki nozik ishlov berishda qo'llaniladigan kesish asboblari asboblarni almashtirish yoki silliqlash va asboblarni tekislash chastotasini kamaytirish uchun oddiy torna ishlov berishda ishlatiladiganlarga qaraganda yuqori chidamlilikka ega bo'lishi kerak. CNC tornasining ishlov berish samaradorligini oshirish va ishlov berish sifatini ta'minlash.

5. Chipni sindirish va olib tashlashning yaxshi ishlashi. CNC torna ishlov berishda, oddiy dastgoh asboblarini qayta ishlashda bo'lgani kabi, chiplarning sinishi va chiplarni olib tashlashni qo'lda o'z vaqtida bajarib bo'lmaydi. Chiplar asbobga va ishlov beriladigan qismga aralashib ketishga moyil bo'lib, bu asbobga zarar etkazishi va ishlov beriladigan qismning qayta ishlangan yuzasini tirnashi, hatto jarohatlar va jihozlarning baxtsiz hodisalariga olib kelishi mumkin, bu esa ishlov berish sifati va dastgohning xavfsiz ishlashiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, asbob yaxshi chip sinishi va chiplarni olib tashlash ko'rsatkichlariga ega bo'lishi talab qilinadi.

Maxsus davrlarda, iltimos, tegishli ishlarni yaxshi bajaring va xavfsizlikni birinchi o'ringa qo'ying!