Ishlov berish markazi bilan chuqur teshiklarni qayta ishlash muammolari va echimlari
Aslida vertikal ishlov berish markazi eng keng tarqalgan ishlov berish usuli hisoblanadi, ammo chuqur teshiklarni qayta ishlashda u katta qiyinchiliklarga duch keladi. Biroq, bu muammoni hal qilishning ko'plab samarali usullari mavjud.
Maqsad bu teshiklarni aniq qayta ishlash va joylashishni aniq takrorlash aniqligi, sirt aniqligi va tejamkorlikka erishishdir. Muvaffaqiyatli chuqur teshiklarini qayta ishlashning eng muhim omili bu ishlov berish printsipini tushunishdir. Teshikni burg'ilash paytida uning ichida nima sodir bo'layotganini va ushbu bilimlarni eng samarali texnikaga yo'naltirish uchun qanday qo'llashni bilishingiz kerak.
Uzoq yillik tajribani to'plash asosida teshiklarni chuqur qayta ishlashning uchta asosiy muammolari hal qilindi: ishlov beriladigan qismning yuzasiga zarar bermasdan so'qmoqlarni olib tashlash; burg'ulash vositasi va ish qismini sovutish ta'sirini ushlab turish uchun sovutish suyuqligidan foydalanish; va ishlov berish tsiklini minimallashtirish. Boshqa muhim omillarga ishlov berish aniqligi, joylashishni takroriy aniqligi va sirt pürüzlülüğü kiradi. Umuman olganda, chuqur teshik uning diametrining chuqurlikka nisbati bilan belgilanadi. Chuqur teshiklarni burg'ulash 5: 1 dan katta yoki teng bo'lsa, uni ko'rib chiqish odatiy holdir.
Umuman olganda, vertikal ishlov berish markazlari yordamida ikkita chuqur teshiklarni qayta ishlash usullari mavjud. Yakuniy chuqurlikka erishish uchun asbobni tortib olish chuqurligini tenglashtirish usuli. Ikkinchisi - har xil chekinish chuqurligi, har safar chuqurlik asta-sekin kamayib boradi.
Birinchidan, chiplarni olib tashlash nafaqat chuqur teshiklarni qayta ishlash bilan cheklanib qolmaydi, har bir chiqarishda, hatto kichik masofa bo'lsa ham, burg'ulash chiplarini sindirishida rol o'ynashi mumkin, shu bilan burg'ulash chiplari teshikka tushishi muammosini yo'q qiladi. Chipni olib tashlash uchun ketadigan vaqt chip uzunligini aniqlaydi. Asbobdan chipni olib tashlash ko'pincha "Anxelning sochlari. ”. Ushbu bitlar sovutish suyuqligining teshikdan oqib chiqishiga olib keladi, bu esa issiqlik ustida to'planib, asbobning haddan tashqari aşınmasına olib keladi. Ushbu holat oxir-oqibat asbobning to'liq shikastlanishiga olib keladi. Chuqur teshiklarni qayta ishlash va chiplarni olib tashlashning kamchiliklari shundaki, har bir teshikni qayta ishlash juda ko'p vaqtni oladi.
Ushbu usulda vaqt asbobni oziqlantirish va tezda orqaga chekinishga sarflanadi, so'ngra tez qaytib, ovqatlanishga sarflanadi. Teshiklar sonini bitta chipni olib tashlash tsikli uchun zarur bo'lgan vaqtga, shuningdek, kechikish vaqtiga ko'paytiring. Har bir teshik bir necha soniya davomida qo'shilsa ham, burg'ulash samaradorligi ancha pasayadi. Ko'p jarayonlarga ega mahsulotlarni qayta ishlashda bunday past samaradorlik jiddiy cheklovga aylanadi.
Ikkinchisi, sovutish suvi teshikning pastki qismiga tushishiga imkon berishdir. Sovutish suyuqligi chuqur teshik tubiga etib bo'lmaganda, chiplar burg'ulash truba tiqilib, issiqlik to'planib, burg'ulash vositasi va ishlov beriladigan qismga zarar etkazishi mumkin.
Ko'pgina ishlov berish uskunalarini boshqarish tizimi chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun burg'ulashni, materialga ma'lum masofani burg'ilashni, teshikdan to'liq chiqib ketishni va keyin teshikka burg'ulash vositasini boshqarishni ta'minlaydi. Ushbu turdagi burg'ulash tsikli, burg'ulash uchi chiqqandan so'ng, so'qmoqlar sovutish suvi oqimi ostida teshikka tushadi. Bu, ayniqsa, po'latni qayta ishlashda qo'llaniladi. BIT qayta kirganda, teshikning pastki qismidagi so'qmoqlarni uradi. Kesishlarni kesish yoki eritish uchun so'qmoqlar vertikal ishlov berish markazining vositasi bilan aylantiriladi. Qo'lda burg'ulashda operator chip mikrosxemaning aylanishiga to'sqinlik qilayotganini sezishi mumkin va puflangan bitlarni tozalash jarayoni to'xtatiladi. Har qanday holatda ham, bunday vaziyat yuzaga kelmasligi uchun, bunday ishlov berish tsikli dasturga, chipni qayta ishlashdan oldingi so'nggi chekinishda yozilishi mumkin.
Turli xil chuqurlikdagi asboblarni olib tashlash tsikli misolida asbob 1 dyuymgacha ishlov beriladi, shunday qilib birinchi asbobni olib tashlash amalga oshiriladi, keyingi asbobni olib tashlash faqat 0,5 dyuym chuqurlikda, so'ngra 0,25 dyuym chuqurlikda burg'ulanadi. , oxirgi marta pichoq olib tashlangan bo'lsa, chip oxirgi marta faqatgina 0,05 dyuym chuqurroq bo'lgan. Bit teshikda qanchalik chuqurroq bo'lsa, asbobni tortib olish chuqurligi asbob atrofida burg'ulash qoldiqlarini to'plashni yo'q qilishga yordam beradi. Teshik qanchalik chuqurroq bo'lsa, sovutish suvi kirishi shunchalik qiyin bo'ladi, shuning uchun burilish burg'ulash uchastkalarini to'kish uchun ham, matkapning yuqori qismiga ko'proq sovutish suvi oqishi uchun ham ishlatiladi.
