Nima uchun torna tebranishini ishlab chiqaradi? TUZATISHNING BIR KO'R chora-tadbirlarini joriy etadi!
Burilishdagi keng tarqalgan xatolardan biri bu tebranishdir. Torna tebranishini ishlab chiqarganda, jarayon tizimining normal kesish jarayoni buziladi va yo'q qilinadi, bu nafaqat sirt sifatini yomonlashtiradi, balki mashina va asbobning ishlash muddatini qisqartiradi. Shuning uchun dastgoh asboblarining tebranishini kamaytirish yoki yo'q qilish uchun ba'zi choralarni ko'rish zarur.
1
Past chastotali tebranishning asosiy xususiyatlari
Burilish tebranishining asosiy turi bu o'z-o'zini qo'zg'atadigan tebranish bo'lib, burilish tezligi bilan o'zgarmaydi. Bugungi kunda biz ishlov berish jarayonida dastgohlar tizimi va asbob ushlagich tizimining deformatsiyasi va uni yo'q qilish choralari tufayli past chastotali tebranish sabablarini tanishtiramiz.
Past chastotali tebranishlarning asosiy xarakteristikalari quyidagilardir: 1 Vibratsiya tezligi past (50 ~ 300 gts), tebranish natijasida hosil bo'ladigan shovqin kam; 2 ishlov beriladigan qismning chiqib ketish yuzasida qolgan izlar chuqur va kengdir; 3 tebranish zo'ravonlik bilan amalga oshiriladi, ko'pincha dastgohning tarkibiy qismi (masalan, dumaloq tayoq, pichoq suyanchig'i va boshqalar) bo'shashib qoladi va qattiq qotishma pichoqni parchalanishiga olib keladi.
2
Past chastotali tebranish sababi
Past chastotali tebranish burilishda ro'y berganda, ishlov beriladigan buyumlar tizimi ham, asbob ushlagich tizimi ham tebranadi (lekin ko'p hollarda ishlov beriladigan qismning tebranishi katta va dominant rol o'ynaydi), teng va qarama-qarshi kuchlar va reaktsiya hosil qiladi. Tebranish paytida, ishlov beriladigan buyum asbobdan uzoqlashganda, chiqib ketish kuchi F ishlov beriladigan qismdan xuddi shu yo'nalishda uzoqlashadi va bajarilgan ish 1-rasm (a) da ko'rsatilganidek ijobiy bo'ladi. Ish qismi asbobga yaqinlashganda, F kesish kuchi tomonidan bajarilgan ish 1-rasm (b) da ko'rsatilgandek salbiy qiymatga yaqinlashadi.
Burilish jarayonida: 1 chip va dastgohning old yuzi orasidagi ishqalanish, 2 ishlov beriladigan qismga kesishda va undan chiqib ketishda asbob duch kelgan har xil metallning qattiqlashishi darajasi, 3 asbobning geometrik burchagi vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadi. tebranish jarayoni, 4 asbob tebranganda, asbobning ishlov beriladigan qismga nisbatan harakatlanish joyi ellips bo'lib, bu chiqib ketish kesimining davriy o'zgarishiga olib keladi va 5 ishlov berish qismining oldingi aylanishda tebranishi natijasida qolgan iz chiqib ketish qismining davriy o'zgarishi. Bu barcha beshta shart chiqib ketish kuchining davriy o'zgarishini keltirib chiqarishi va f fazasini F ga yaqinlashtirishi mumkin. Shunday qilib, har bir tebranish tsiklida ishlov beruvchiga (yoki asbobga) kesuvchi kuch tomonidan bajarilgan ijobiy ish har doimgidan kattaroq ishlov beriladigan qismga (yoki asbobga) chiqib ketish kuchi tomonidan amalga oshiriladigan salbiy ish, shuning uchun ishlov beriladigan qism (yoki asbob) energiya qo'shimchasini oladi va o'z-o'zidan hayajonlangan tebranish hosil qiladi.
3
Past chastotali tebranishni bartaraf etish choralari
(1) past chastotali tebranishda, bu asosan y yo'nalishidagi tebranish natijasida hosil bo'ladigan kesish kuchining o'zgarishiga bog'liq bo'lib, bu F fazasini F ga nisbatan f ga yaqinlashtiradi va tebranish hosil qiladi.
Quyidagi to'rtta asosiy choralarni ko'ring.
1 Asbobning asosiy burilish burchagi (r burchagi) qanchalik katta bo'lsa, FY kuchi shunchalik kichik bo'ladi va tebranish kamroq hosil bo'ladi. Shuning uchun, to'sarning asosiy burilish burchagini to'g'ri ravishda oshirish tebranishni yo'q qilishi yoki kamaytirishi mumkin.
2 chiqib ketish moslamasining tirnoq burchagini to'g'ri oshirish FY kuchini kamaytirishi va tebranishni kamaytirishi mumkin.
3 Chiqib ketish vositasining orqa burchagi juda katta yoki qirrasi juda o'tkir, chiqib ketish vositasi ishlov beriladigan qismni kemirishi oson, tebranish hosil qiladi. Asbob to'g'ri passivlashtirilganda, asbobning orqa yuzasi asbobni" GNAWING" tebranishni kamaytirishi yoki yo'q qilishi mumkin bo'lgan ishlov beriladigan qism.
4 agar asbob uchining holati juda past bo'lsa (ishlov beriladigan qismning o'rtasidan pastroq bo'lsa) yoki torna paytida zerikayotganda juda baland bo'lsa, asbob uchining haqiqiy tirnash burchagi pasayadi va orqa burchak kuchayadi, bu oson tebranish hosil qiling.
Asbobning dam olish tizimi salbiy qattiqlikka ega bo'lsa," GNAW" tebranish hosil qilish uchun ishlov beriladigan qism. Shuning uchun, iloji boricha, burilish tebranishida asbobning dam olish tizimining salbiy qattiqligidan saqlaning.
(2) burilish jarayonida keng va ingichka chiplar ishlab chiqarilganda, y yo'nalishidagi tebranish kesish kuchining o'zgarishiga olib keladi. Kesish qismi keng va ingichka bo'lganda, y yo'nalishidagi tebranish kesish kesimi maydoni va kesish kuchining keskin o'zgarishiga olib keladi. Shuning uchun, bu holda tebranish hosil qilish juda oson. Masalan: Uzunlamasına asbob burilishida kesish qanchalik chuqurroq bo'lsa, ozuqa qanchalik katta bo'lsa, asosiy burilish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, kesma kesimi qanchalik keng va ingichka bo'lsa, shunchalik tebranishga moyil bo'ladi. Shuning uchun burilish tezligini tanlayotganda kesish tezligi bilan kesish kuchi pasayadigan o'rta tezlik zonasidan qochishimiz kerak (uglerod po'latini kesishda tezlik diapazoni 30 ~ 50m / min) va orqaga burilish kuchini kamaytirishimiz kerak ozuqa tezligi va kesish chuqurligining pasayishi ham tebranishni to'xtatish uchun foydalidir.
(3) ishlov beriladigan qism va asboblarni dam olish tizimining qattiqligining etishmasligi past chastotali tebranishning asosiy sababidir. Vibratsiyani yo'q qilish yoki kamaytirish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
Ish qismini uch yoki to'rtta jag 'bilan qisib turganda, ishlov beriladigan qismning aylanadigan markazi va milning aylanadigan markazi o'rtasidagi koaksiyallik xatosi minimallashtiriladi, ishlov berish qismining burilishidan va vaqti-vaqti bilan kesishdan yoki chiqib ketish kuchining davriy o'zgarishi natijasida bir xil bo'lmagan kesishdan saqlaning tebranish natijasida kelib chiqadi.
2 Deformatsiyalanishi va egilishi oson bo'lgan ingichka va uzun ish qismlarini qayta ishlashda elastik uchi va yordamchi tayanch va sovutish suyuqligi yordamida ishlov beriladigan qismlarning issiqlik kengayish deformatsiyasini kamaytirish mumkin.
Ish qismini mahkamlanganda ishlov beriladigan qismni uzoq vaqt cho'zmang. Qattiqligi etarli bo'lmagan ishlov beriladigan buyumlar uchun ish qismlarining qattiqligini oshirish uchun markaziy ramka, asbob tashuvchisi va yuqori nuqta kabi oqilona yordamchi tayanchlar qabul qilinadi.
4 yuqori qismdan foydalanganda, yuqori va yuqori konusning teshigi yaxshi hamkorlik qilishi kerak, eng katta kuch ish qismining egilishiga olib kelishi uchun juda katta yoki ish qismi tebranishi uchun yordamchi rolni bajarish uchun juda kichik va tailstubka yostig'iga e'tibor bering, juda uzoq bo'lishi mumkin emas.
Tezgahning ish milining yotoq oralig'i milning aylanish aniqligi va qattiqligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar bo'shliq juda katta ekanligi va rulmaning aşınması tufayli qattiqlik etarli emasligi aniqlansa, tebranishni bartaraf etish uchun ishlov beriladigan qismning qattiqligini oshirish uchun rulman oralig'ini sozlash va oldindan tortish kuchini qo'llash kerak.
6 daftar yo'riqchisining O'rta tashish va katta aravachalar orasidagi, kichik aravachalar va o'rta aravachalar orasidagi aloqasini muntazam ravishda tekshirib turing va arava harakatlanayotganda sirpanishdan saqlanish uchun to'shakni to'g'ri ushlab turish uchun moyil mozaikani sozlang, bu esa to'sarni tashish tizimining tebranishiga olib keladi.
To'rtburchak asboblar suyanchig'ining bo'shashmasligi va tebranish hosil qilish uchun asbobning dam olish tizimining qattiqligini kamaytirish uchun to'rtburchaklar vositani kerakli joyga aylantirganda mahkam bosilishi va o'rnatilishi kerak.
