CNC stanoklari bo'yicha asosiy bilim (ko'rish kerak)!
Ilmiy texnologiya va ijtimoiy iste'molning jadal rivojlanishi bilan mexanik mahsulotlar tobora murakkablashib bormoqda va mexanik mahsulotlarning miqdori va iste'mol darajasiga bo'lgan talab ortib bormoqda. Aerokosmik, harbiy va kompyuter kabi sohalarda ehtiyot qismlar yuqori aniqlik, murakkab shakllar, bir nechta partiyalar, tez-tez tuzatishlar, qiyin ishlov berish, past iste'mol samaradorligi, yuqori dam olish intensivligi va qiyin sifat kafolatiga ega.
Mexanik ishlov berish texnologiyasining proaktiv jarayoni yuqoridagi rivojlanish xususiyatlariga aql bilan moslashishning eng muhim vositasidir. Yuqorida aytib o'tilgan muammolarni hal qilish uchun bu vaziyatda moslashuvchan, universal, yuqori aniqlikdagi va samarali faol iste'molchi uskunalari - CNC dastgoh asboblari paydo bo'ldi. Hozirgi vaqtda CNC texnologiyasi asta-sekin tarqaldi va CNC dastgohlari sanoat iste'molida keng qo'llanilib, dastgoh asboblarini faol rivojlantirish uchun muhim yo'nalishga aylandi.
1. CNC
1) CNC ning ahamiyati:
Raqamli nazorat, shuningdek, raqamli nazorat sifatida ham tanilgan, raqamli tartib boshqaruvining qisqartmasi.
Raqamli nazoratning mohiyati mexanik o'rnatishni faol o'zlashtirish va aniq ishlov berish usuli bo'yicha raqamli ma'lumot (o'zgartirilgan raqamli miqdor emas) orqali choralar ko'rishdir. U uzluksiz o'zgaruvchan analog miqdor orqali ketma-ketlikni boshqarish (ya'ni ketma-ketlikni boshqarish) bilan bir xil xususiyatga ega. CNC-da axborotni o'zlashtirganligi sababli va bu qisqa xabarlarni qayta ishlashni kompyuterdan ajratib bo'lmaydi, kompyuter orqali faol o'zlashtirish texnikasi CNC deb ataladi. Bu yerda tilga olingan raqamli boshqaruv, xususan, dastgoh asboblarini qayta ishlashda qo'llaniladigan raqamli boshqaruvga (ya'ni dastgohning raqamli boshqaruviga) tegishli. Bundan tashqari, CNC o'lchov, fizik va kimyoviy tajribalar va tahlillar, materiallar va ma'lumotlarni uzatish, qurilish va ilmiy boshqaruv kabi sohalarda keng qo'llaniladi.
2) CNC ning tasnifi:
Ilg'or CNC dastgohlarida NCni o'rnatish tasodifiy mantiqiy sxemani tashkil etuvchi turli mantiqiy komponentlar va xotira komponentlaridan iborat. Bu CNC funktsiyasini apparat orqali amalga oshiradigan, CNC apparati deb ataladigan qattiq simli apparat tuzilishi. Ushbu texnikadan foydalangan holda amalga oshirilgan CNC tezgahlar, shuningdek, bosimining ko'tarilishi dastgohlari deb ataladi.
Kompyuterning raqamli nazorati, CNC deb qisqartirilgan. Zamonaviy CNC tizimi mikroprotsessorlar yoki maxsus mikrokompyuterlarni qabul qiluvchi CNC tizimidir. Xotirada oldindan saqlangan tizim ketma-ketligi (dasturiy ta'minot) mantiqni o'zlashtirish, mahalliy yoki qisman CNC funktsiyalariga erishish va interfeyslar orqali periferik qurilmalar bilan ulanish uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi dastgoh asboblari CNC dastgohi deb ataladi.
2. Mashina asbobi CNC va CNC dastgohi
1) CNC dastgohi
Mashina asboblarini raqamli boshqarish deganda, ishlov berish ketma-ketligi orqali vazifalarni dasturlash, ularning asosiy ko'rsatmalarini raqamli signallarda axborot tashuvchisiga yozib olish va ularni kompyuterga chiqarish orqali dastgohning turli o'lchovlari tartibini, joyini va tezligini faol o'zlashtirish texnikasi tushuniladi. qayta ishlash uchun. Uni o'zlashtirish ob'ekti maxsus dastgohlar va ishlov berish uchun mo'ljallangan va bu erda aytilgan dastgohlar nafaqat metall kesish dastgohlariga (masalan, aravachalar, frezalash, planyalash, burg'ulash, silliqlash, burg'ulash va boshqalar) tegishli.
2) CNC dastgoh asboblari
CNC dastgohi - bu dastgohni tushunish va ma'lum statik qoidaga muvofiq faol ishlov berish uchun raqamli ma'lumotlardan foydalanadigan elektromexanik integratsiyalangan ishlov berish uskunasining yangi turi.
Raqamli boshqaruv dastgohlari raqamli mahorat ko'nikmalari va dastgoh asboblarining kombinatsiyasi mahsulotidir. Mashina asboblarini raqamli boshqarish ko'nikmalariga CNC gantry freze mashinalari kabi ishlov berish texnikasi orqali erishiladi. Raqamli boshqaruv ko'nikmalaridan foydalanishning kaliti raqamli boshqaruv dastgohlarini o'rganish va ulardan to'g'ri foydalanishdir.
Mamlakat dastgohlarining CNC darajasi uning dastgoh sanoati va mexanik ishlab chiqarish sanoati darajasini aks ettiradi, shuningdek, mamlakatning texnologik taraqqiyotini baholashning muhim ko'rsatkichidir. Bu proaktiv iste'mol jarayonlariga erishish, texnologik taraqqiyotni tezlashtirish va modernizatsiyani sekinlashtirish uchun muhim ahamiyatga ega. Rivojlangan mamlakat CNC texnologiyasini mexanik sanoatni rivojlantirish uchun strategik yo'nalish sifatida ko'radi va CNC tezgahlarini faol ravishda targ'ib qiladi va rivojlantiradi.
3. CNC dastgoh asboblarini qo'llash
CNC dastgohlarining xususiyatlari:
An'anaviy dastgoh asboblari bilan taqqoslaganda, boshqaruv dastgohlari quyidagi xususiyatlarga ega.
1) Juda moslashuvchan
CNC dastgohlarida ishlov berish qismlari ishlov berish ketma-ketligiga bog'liq. Oddiy dastgohlardan farqli o'laroq, u ishlab chiqarishni talab qilmaydi, ko'plab qoliplarni va moslamalarni o'zgartiradi va tez-tez dastgohni sozlashni talab qilmaydi. Shu sababli, CNC dastgohlari qayta ishlangan qismlar tez-tez o'zgarib turadigan joylar uchun amaliy bo'lib, bu bitta va kichik partiyali mahsulotlarni iste'mol qilish va yangi mahsulotlarni ishlab chiqish uchun mos keladi va shu bilan iste'molni tayyorlash davrini uzaytiradi va oz miqdorda xarajatlarni tejaydi. texnologik uskunalar.
2) Yuqori ishlov berish aniqligi
CNC dastgohlarining ishlov berish aniqligi individual ravishda {0}} ga yetishi mumkin.05-0.1MM. CNC dastgohlari raqamli signal shartlariga muvofiq boshqariladi. CNC o'rnatish orqali har bir impuls signali chiqishi uchun dastgoh asbobining harakatlanuvchi qismlari impuls ekvivalentini (ba'zilari 0,001MM) harakatga keltiradi. Bundan tashqari, dastgoh asboblarini uzatish zanjirining teskari bo'shlig'i va vint pitchining bir xil xatosi CNC o'rnatilishi bilan qoplanishi mumkin. Shuning uchun, CNC tezgahlarının joylashishni aniqlash aniqligi nisbatan yuqori.
3) Barqaror va ishonchli ishlov berish sifati
Bir xil qismlarni qayta ishlash, bir xil ishlov berish sharoitida bir xil kesish asboblarini va bir xil dastgohda ishlov berish ketma-ketligini ishlatish, kesish asboblarining yo'li to'liq va bir xil, qismlarning mustahkamligi yaxshi va sifati barqaror. .
4) Yuqori iste'mol darajasi
CNC dastgohlari qismlarga ishlov berish vaqtini va yordamchi vaqtni samarali ravishda oshirishi mumkin. CNC dastgohlarining mil tezligi va besleme tezligi katta bo'lib, ular katta kesish miqdori bilan kuchli kesishni amalga oshirishga imkon beradi. CNC dastgohlari hozirda yuqori tezlikda ishlov berish davriga kirmoqda va CNC dastgohlarining harakatlanuvchi qismlarining tez harakatlanishi va joylashishi, shuningdek, yuqori tezlikda kesish iste'mol tezligini sezilarli darajada yaxshiladi. Bundan tashqari, ishlov berish markazining asboblar kutubxonasi bilan birlashtirilganda, u bir dastgohda bir nechta jarayonlarni uzluksiz qayta ishlashga erishish, yarim tayyor mahsulotlarning jarayonlari orasidagi aylanish vaqtini oshirish va iste'mol tezligini yaxshilash mumkin.
5) Dam olish sharoitlarini yaxshilash
CNC dastgohi ishlov berishdan oldin, u sozlanadi va chiqish ketma-ketligi boshlanadi, shuning uchun dastgoh ishlov berish tugaguniga qadar ishlov berishni faol davom ettirishi mumkin. Operator faqat ketma-ket chiqish, tahrirlash, qismlarni yuklash va tushirish, asboblarni tayyorlash, ishlov berish shartlarini kuzatish va qismlarni sinovdan o'tkazish kabi vazifalarni bajarishi kerak. Dam olishning intensivligi sezilarli darajada pasayadi, qolgan dastgoh operatorlari esa aqlli vazifalarni bajarishga intiladi. Bundan tashqari, individual dastgohlar birlashtiriladi, bu ham toza, ham xavfsizdir.
6) Iste'molchilarni boshqarish tizimini modernizatsiya qilish
CNC dastgohlarini qayta ishlash keyinchalik ishlov berish vaqtini aniq prognoz qilishi mumkin va ishlatiladigan asboblar va moslamalar standartlashtirilishi va modernizatsiya qilinishi mumkin, bu esa ishlov berish ma'lumotlarini standartlashtirishga erishishni osonlashtiradi. Hozirgi vaqtda u zamonaviy integratsiyalashgan ishlab chiqarish texnikasining asosi bo'lgan kompyuter yordamida loyihalash va ishlab chiqarish (CAD/CAM) bilan organik tarzda birlashtirilgan.
4. CNC ko'nikmalarini rivojlantirish
1) Yuqori tezlik
CNC tizimi 32-bit yoki undan yuqori mikroprotsessorni qabul qiladi, bu CNC tizimining chiqish, dekodlash, yig'ish, chiqarish va boshqa havolalarini yuqori tezlikda bajarishga imkon beradi va CNC tizimining aniqligini oshirishi va erishishi mumkin. kichik ketma-ketlik segmentlarini yuqori tezlikda va yuqori aniqlikda ishlov berish.
Hozirda ishlab chiqilayotgan yangi CNC tizimi 64 bitli markaziy protsessorni (CPU) qabul qiladi, bu interpolatsiya operatsiyasi funktsiyasini va tezkor besleme funksiyasini kuchaytiradi, yuqori tezlikda ishlov berishni amalga oshiradi va ko'p o'qli boshqaruv funktsiyasiga erishadi. Ba'zi boshqaruv o'qlari 3-15 bo'lib, maksimal 24 o'qga ega va nazorat o'qlari soni 3-6 ga yetishi mumkin.
2) Ko'p funktsiyali
CNC tizimi bir nechta monitoring, aniqlash va kompensatsiya funktsiyalariga ega. Shuningdek, u asbobning aşınmasını aniqlash, tizim aniqligi va termal deformatsiyani aniqlash, shuningdek, asbobning ishlash muddatini boshqarish, asbob uzunligini ofset, asbob radiusi kompensatsiyasi, asbob uchi kompensatsiyasi va qadam kompensatsiyasi kabi funktsiyalarga ega. Ko'pgina zamonaviy CNC dastgoh asboblari ikki o'lchovli grafika traektoriyasini ko'rsatishi mumkin bo'lgan CRT displeyini qabul qiladi, ba'zilari esa uch o'lchovli qora statik grafik displeyga erishishi mumkin. CRT yordamida klaviatura buyurtmani chiqarish, tahrirlash, tuzatish va o'chirish kabi funktsiyalarga erishish uchun ishlatilishi mumkin. Zamonaviy CNC tizimlari apparat, dasturiy ta'minot va nosozliklarni o'z-o'zini tashxislash funktsiyalariga ega.
3) razvedka
Zamonaviy CNC tizimlarida moslashuvchan mahorat texnikasi joriy etilgan. Moslashuvchan mahorat ko'nikmalari - ishlov berish jarayonida o'lchangan vazifa sharoitlarining xususiyatlarini moslashtira oladigan va kesish jarayonini optimal sharoitlarga erishish va saqlashga imkon beradigan texnikalar.
Zamonaviy CNC tizimi razvedkasini rivojlantirish hozirgi vaqtda quyidagi jihatlarda muhim ahamiyatga ega:
① Ish qismlarini faol aniqlash va markazlashtirish.
② Asbobning shikastlanishini aniqlash va ehtiyot qismlarni faol almashtirish.
Asbobning ishlash muddati va asboblarni saqlash holatini boshqarish.
④ Yuklanish monitoringi, ma'lumotlarni boshqarish va treningni boshqarish.
⑤ Haqiqiy vaqtda vektor kompensatsiyasi funktsiyasini o'zlashtirish uchun oldinga uzatishdan foydalaning.
⑥ Qayta ishlash jarayonida termal deformatsiyaga asoslangan sharli novdalar va boshqa komponentlarning kengayishi va qisqarishi uchun real vaqtda kompensatsiya funktsiyasi.
5. CNC dastgoh asboblarining tarkibi
Zamonaviy CNC dastgohlari ketma-ketlik, chiqish va chiqish uskunalari, kompyuterning raqamli boshqaruvini o'rnatish, servo tizim va mashina tanasidan iborat.
