Tez va sekin ipak o'rtasidagi taqqoslash
Sekin simni onlayn kesish va qayta ishlashda simning uzilish omillarini tahlil qilish va davolash usullari:
Elektr chiqarish simini kesish kesish tezligiga ko'ra tez simni kesish va sekin simni kesishga bo'linishi mumkin. Tez simni kesish orqali ishlov beriladigan ish qismining sirt pürüzlülüğü odatda Ra=1,25 ~ 2,5 mikron oralig'ida bo'ladi, sekin simni kesish esa Ra=0 ga yetishi mumkin. 16 mikron va sekin simni kesish mashinasining sobit xatosi, chiziqli xatosi va o'lchov xatosi hammasi tez va yaxshi, shuning uchun sekin simni kesish mashinasi yuqori aniqlikdagi qismlarni qayta ishlashda keng qo'llanilgan.
Sekin simni kesish sim elektrodlari bilan uzluksiz simni etkazib berish usulini qabul qilganligi sababli, sim elektrodlari harakati paytida ishlov berish jarayonini yakunlaydi, hatto sim elektrodlari yo'qolsa ham, ular doimiy ravishda to'ldirilishi mumkin, shu bilan ishlov berish yaxshilanadi. qismlarning aniqligi. Biroq, elektr deşarj simini kesishda simning uzilishi bu afzalliklarga to'sqinlik qildi va bu muammoni hal qilish kerak.
Tel uzilish mexanizmi:
Umuman olganda, simning uzilishi, asosan, konsentrlangan elektr uchqun chiqishi natijasida yuzaga kelgan elektrod simining yuqori haroratidan kelib chiqadi, bu simning uzilishining aniqlangan prekursoriga mos keladi. Shuning uchun issiqlik o'tkazuvchanligi nazariyasi nuqtai nazaridan elektrod simlarining harorat taqsimotini o'rganish simning uzilish mexanizmini o'rganishning asosiy usuli bo'ldi. Tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, simning uzilishidan oldin termal yuk o'rtacha qiymatdan oshadi; Pulsning kengligi va sim diametri sim haroratiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi; Termal konvektsiya koeffitsienti simning haroratiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va yuvish holati simning uzilishining oldini olish uchun juda muhimdir; Joule isishi va sim tebranishlarining ta'siri nisbatan e'tiborga olinmaydi.
Teng energiya impulsli oqim quvvat manbalari uchun tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, simlarning uzilishining ikkita muhim prekursorlari mavjud: 1. Qisqa vaqt ichida uchqun chiqarish chastotasining keskin oshishi, yuqori tushirish chastotasi, elektrodning mahalliy harorati. tel juda baland, bu simning uzilishiga olib keladi; 2. Oddiy uchqun ehtimoli kamayadi, g'ayritabiiy uchqun ehtimoli esa asta-sekin o'sib boradi, bu ham simning uzilishining oldingi omilidir. Tel yo'qotilishining ortishi tufayli elektrod simi ingichka bo'ladi va oxir-oqibat buziladi. KP Rajurkar va boshqalar. ishlov berish jarayonida ish qismi qalinligining keskin o'zgarishi deşarj kontsentratsiyasining asosiy sabablaridan biri ekanligini ta'kidladi. Shu sababli, onlayn rejimda ishlov beriladigan qismning qalinligidagi o'zgarishlarni aniqlash, tegishli jarayon parametrlarini sozlash, elektrod simining besleme tezligini va tushirish chastotasini nazorat qilish va uzluksiz simni kesishda optimal kesish tezligini olish kerak.
Tel sinishi prekursorining qisqa muddati va simning uzilishining oldini olishning yuqori real vaqt rejimida nazorat qilinishi tufayli nazorat parametrlarini tanlash juda muhimdir. Onlayn kesish jarayonida impuls oralig'ini kuchaytirish korroziya mahsulotlarini yo'q qilish uchun tushirish bo'shlig'i vaqtini ko'paytirishi mumkin, deşarj konsentratsiyasi fenomenini samarali ravishda yaxshilaydi va simning uzilishi ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi. Shuning uchun impulslar oralig'i sinishiga qarshi nazorat qilish uchun afzal qilingan nazorat parametriga aylanadi.
1, elektrod simlari bilan bog'liq bo'lgan simni sindirish omillari
1. Elektrod simi materialining xususiyatlari
Elektrod simi yaxshi tushirish xususiyatlarini va yuqori kuchlanish kuchini talab qiladi. Shuning uchun ichki yadro sifatida past ruxli guruch (10%) tanlanadi va qoplama elektrod simi sifatida yuqori ruxli guruch ishlatiladi, bu esa simni kesish talablariga to'liq javob beradi. Elektrod simi markali molibden simidan qilingan bo'lib, u yuqori aniqlik, yuqori kuchlanish kuchi va yaxshi sifatga ega. Elektrod simlarini past haroratda ishlov berish ham simning uzilish ehtimolini kamaytirish choralaridan biridir. AQShning Ogayo shtatidagi kompaniya 24 soat davomida -2000C haroratda sovutilgan elektrod simini past haroratda ishlov berilmagan elektrod simi bilan solishtirdi va birinchisida simning uzilish ehtimoli 30% pastroq ekanligini aniqladi. ikkinchisi.
Ishlov berish jarayonida elektrod simining tashish hajmi elektrod simining diametri bilan belgilanadi, shuning uchun diametr simning uzilish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, ishlov berish jarayonida simning uzilishini kamaytirish uchun tegishli diametrli, silliq qoplama yuzasiga ega, oksidlanish joylari yo'q yoki past haroratli ishlovga ega yuqori tezlikda kesish elektrod simlari haqiqiy ehtiyojlarga qarab tanlanishi kerak.
2. Ipak tarangligi va ipak tebranishi
Past tezlikli simli EDM bilan ishlov berishda, elektrod simining mustahkamligi chegarasi ostida iloji boricha yuqori va barqaror kuchlanishni saqlab turish, qo'pol ishlov berish paytida qo'pol ishlov berish paytida zaryadsizlanishning portlovchi kuchi ostida simning minimal histerezis egilishini saqlab turishini ta'minlashi mumkin. Tegishli kuchlanish simning tebranish amplitudasini samarali ravishda kamaytirishi va ishlov berish jarayonida uni barqaror ushlab turishi mumkin.
3. Elektrod simining harakat tezligi
Tel kesishda elektrod simining diametri kichik bo'lganligi sababli (odatda 0.1-0.3mm), agar elektrod simi juda sekin harakat qilsa, elektrod simining ma'lum bir nuqtasida bir nechta razryadlar paydo bo'lishi mumkin, bu nuqtada ortiqcha eroziyaga olib keladi. Simning kuchlanishi va uchqun chiqishi portlash kuchi ta'sirida sim osongina uziladi. Shunday qilib, sim ma'lum miqdordagi uzluksiz zaryadsizlanishlarni ta'minlash sharti bilan, simning tezligi ishlov beriladigan qismning qalinligini hisobga olgan holda tushirish chastotasiga muvofiq sozlanishi kerak. Qo'pol ishlov berish va nozik ishlov berishning tushirish chastotasi va sim tezligi har xil. Agar elektrod simining diametri kichik bo'lsa, ish qismi qalin bo'lsa, qo'pol ishlov berish talab qilinadi va tushirish chastotasi yuqori bo'lsa, u holda sim tezligi nisbatan tezroq bo'ladi. Haqiqiy ishlov berishda, past tezlikli simli EDM kesish mashinasining texnologik ma'lumotlar bazasi tomonidan taqdim etilgan elektrod simining harakat tezligiga murojaat qilish mumkin.
4. Supero'tkazuvchilar blok
Supero'tkazuvchilar bloklar ko'pincha kumush volfram qotishmasidan tayyorlanadi, ular yaxshi o'tkazuvchanlik va aşınma qarshilikka ega. Qayta ishlash jarayonida o'tkazgich bloki va harakatlanuvchi elektrod simi aloqada qoladi, bu esa o'tkazgich blokining aşınmasına olib keladi. Past tezlikli simli EDM kesish mashinalarida ishlatiladigan o'tkazgich bloklari o'z vaqtida tekshirilishi, olib tashlanishi va ularga yopishgan axloqsizlikni olib tashlash uchun tozalash eritmasi bilan tozalanishi kerak. Agar ular qattiq eskirgan bo'lsa, ularni almashtirish yoki almashtirish mumkin.
5. Ipakni qayta ishlash chiqindilari
Past tezlikli simli EDM ishlov berish - bu katta miqdordagi chiqindi simni hosil qiluvchi bir tomonlama simni kesish jarayoni. Agar chiqindi sim o'z vaqtida olib tashlanmasa, elektrodlar o'rtasida qo'shimcha sig'im hosil qilish oson va u to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish sohasida elektrod simi bilan o'tishi mumkin, natijada konsentrlangan energiya ajralib chiqishi, simning uzilishi yoki hatto qisqa tutashuvga olib keladi. , va hatto normal qayta ishlashga qodir emas. Shuning uchun, chiqindi simi tushganda, uni o'z vaqtida olib tashlash kerak. Hozirgi vaqtda yuqori darajadagi dastgohlarning barchasida chiqindi simlarni qayta ishlash avtomatik qurilmalari mavjud. Uni qayta ishlashning ikki yo'li bor: birinchi navbatda, chiqib ketish moslamasini chiqindi simni tushirish portiga joylashtiring; Ikkinchisi, ishlov berish boshiga simni sindirish moslamasini o'rnatishdir va kesilgan chiqindi sim zımbalama trubkasi orqali chiqariladi.
2, ishlaydigan suyuqlik bilan bog'liq bo'lgan simni sindirish omillari
Hozirgi vaqtda past tezlikli simli EDM kesish asosan toza suv va distillangan suvdan foydalanadi, ular arzon va ifloslanmaydi. Ishchi suyuqlikdan foydalanish ikkita asosiy funktsiyaga ega: izolyatsiya va sovutish. Shuning uchun ishchi suyuqlik yaxshi issiqlik assimilyatsiya qilish, issiqlik uzatish va issiqlik tarqalish funktsiyalariga ega bo'lishi kerak.
Ishchi suyuqlikning ishlashi yomonlashganda, bu ishchi suyuqlikda nopok ionlarning mavjudligi sezilarli darajada oshadi va ishchi suyuqlikning dielektrik ko'rsatkichlari sezilarli darajada pasayadi. Bir tomondan, bu dielektrik zarrachalardan tashkil topgan o'tkazuvchan ko'priklar tufayli kontaktli zaryadsizlanish ehtimolini oshiradi; Boshqa tomondan, ishchi suyuqlikning o'tkazuvchanligi oshishi tufayli ishlov berish bo'shlig'i ortadi. Hozirgi vaqtda ishlov berish to'lqin shaklining xarakteristikasi deyarli hech qanday ochiq kontaktlarning zanglashiga olib boradigan va uzilish kechikishi bilan bir qator tushirish pulslaridir. Ushbu nuqtada, ishlov berish bo'shlig'iga energiya zichligi kiritish juda yuqori, bu esa simning uzilishiga olib kelishi mumkin. Bu vaqtda ishlaydigan suyuqlikni almashtirish kerak.
Bo'shatish jarayonida hosil bo'lgan ishlov berish chiplari ham simning uzilishiga olib keladigan omillardan biridir. Ishlov berish chiplari bilan ko'prik yoki ikki qutbdagi nisbatan sezilarli o'tkir nuqtalarning vaqti-vaqti bilan uchrashishi natijasida hosil bo'lgan mikro qisqa tutashuv holati yuqori kontakt qarshiligiga ega. Elektrod simining harakati tufayli bu mikro qisqa tutashuv osongina ajralib chiqadi va uchqun chiqishi hosil qiladi. Shuning uchun, impuls quvvat manbaidan ishlov berish bo'shlig'iga kirish energiya zichligi normal ishlov berish paytidagidan ancha yuqori bo'lib, elektrod simining yopishtiruvchi qismida impuls energiyasining konsentratsiyali chiqishiga olib keladi, natijada elektrod simida yoriqlar paydo bo'ladi va potentsial sim paydo bo'lishiga olib keladi. sinishi. Shuning uchun, bu zarralar ishlov berish jarayonida yuvilishi kerak. Qattiq zarrachalarni samarali yuvish uchun, ishlov beriladigan qismda geometrik cheklovlar bo'lmaganda, suvning kesish tikuviga tushishi va yuvish holatini yaxshilash uchun iloji boricha yaqin ishlov berishni tanlash tavsiya etiladi. Suv purkash yo'nalishi aniq bo'lmasa, simni sindirish ham oson. Suv purkashning noto'g'ri yo'nalishi tufayli ishchi suyuqlikni chiqib ketish chetiga püskürtmek mumkin emas va elektrod simini sovutib bo'lmaydi, natijada elektrod simining mahalliy harorati keskin oshadi va simning yonishiga olib keladi. Suv purkash holati elektrod simiga suv ustuni bilan o'ralgan bo'lishi kerak va suv purkash bosimi yuqoriga va pastga teng bo'lishi kerak.
3, Servo nazorat bilan bog'liq bo'lgan simni sindirish omillari
Servo besleme tezligi ishlov beriladigan qismning eroziya tezligi bilan ma'lum bir munosabatni saqlab turishi kerak, ya'ni ishlov berish bo'shlig'ining ma'lum bir qiymatini saqlab turishi kerak. Chunki servo tezligi eroziya tezligidan oshib ketganda, tez-tez qisqa tutashuvlar paydo bo'ladi, shu bilan birga simning uzilish ehtimolini oshiradi; Aksincha, agar servo tezligi juda sekin bo'lsa va ikkita qutb ochiq kontaktlarning zanglashiga olib boradigan bo'lsa, ochiq tutashuv tufayli ishlov berish jarayonida qisqa tutashuv ham sodir bo'ladi, natijada kesish tezligi pasayadi va sirt ortadi. qo'pollik. Shunday qilib, servo bir xil va barqaror oziqlanishga ega bo'lishi kerak, emaklashdan, kichik o'tishdan, yuqori uzatish qattiqligidan, uzatish zanjirida aniq bo'shliqlarsiz va kuchli shovqinlarga qarshi qobiliyatga ega bo'lishi kerak. Bo'shatishni qayta ishlash chastotasi juda yuqori va tushirish bo'shlig'ining holati doimiy ravishda o'zgarib turadi, bu bo'shliq holatining zaif signaliga ko'ra ovqatlanishni sozlash tizimini tezda sozlashni talab qiladi. Shuning uchun butun jarayon davomida sezgir bo'lmagan hudud, vaqt doimiysi va harakatlanuvchi qismlar uchun inertsiya talablari kichik bo'lishi kerak, kuchaytirish omili etarli bo'lishi kerak va o'tish jarayoni qisqa bo'lishi kerak.
