Siz joylashishni aniqlash va qisish, shuningdek, ishlov berishni o'rgandingizmi?

Turli xil echimlarga duch kelish jarayonida biz har doim dastlabki dizaynda yaxshi hal etilmagan joylashishni aniqlash va siqish muammolari mavjudligini aniqladik. Shunday qilib, hatto eng innovatsion echimlar ham amaliy ahamiyatini yo'qotadi. Joylashtirish va siqish bo'yicha asosiy bilimlarni tushunish armatura dizayni va qayta ishlash rejalarining yaxlitligini tubdan ta'minlashi mumkin.
Lokator bilimi
1, ishlov beriladigan qismning yonidan joylashishning asosiy printsipi
Ishlov beriladigan qismni yon tomondan joylashtirishda, masalan, tayanch, 3-nuqta printsipi eng asosiy tamoyil hisoblanadi. Bu bir xil chiziqda bo'lmagan uchta nuqtadan tekislikni aniqlash printsipidan kelib chiqqan 3-nuqta printsipi deb nomlanuvchi qo'llab-quvvatlash elementi bilan bir xil printsipdir. To'rt nuqtadan uchtasi yuzni aniqlay oladi, shuning uchun jami to'rtta yuzni aniqlash mumkin. Biroq, u qanday joylashgan bo'lishidan qat'i nazar, to'rtinchi nuqtani bitta tekislikda qilish juda qiyin.

▲ Uch nuqta printsipi
Misol uchun, to'rtta qattiq balandlikni aniqlash moslamasidan foydalanilganda, ma'lum bir nuqtada faqat uchta nuqta ishlov beriladigan qismga tegishi mumkin, qolgan to'rtinchi nuqtaning ish qismiga tegmaslik ehtimoli hali ham yuqori.
Shunday qilib, lokatorni sozlashda u odatda uchta nuqtaga asoslanadi va bu uch nuqta orasidagi masofani iloji boricha oshirish kerak.
Bundan tashqari, lokatorni sozlashda qo'llaniladigan ishlov berish yukining yo'nalishini oldindan tasdiqlash kerak. Ishlov berish yukining yo'nalishi, shuningdek, asbob ushlagichining / asbobning harakat yo'nalishi sifatida ham tanilgan, besleme yo'nalishi oxirida joylashgan joyni sozlash orqali ish qismining umumiy aniqligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
Odatda, ishlov beriladigan qismning bo'sh yuzasida joylashishni aniqlash uchun murvat tipidagi sozlanishi lokatorlar, ishlov beriladigan qismning ishlov berish yuzasida joylashishni aniqlash uchun esa sobit turdagi (ish qismi bilan aloqa yuzasi) lokatorlari ishlatiladi.
2, ishlov beriladigan qismlarning teshiklarini aniqlashning asosiy tamoyillari
Joylashuvni aniqlash uchun ishlov beriladigan qismning oldingi jarayonida ishlangan teshiklardan foydalanilganda, joylashishni aniqlash uchun tolerantliklarga ega pinlarni ishlatish kerak. Ish qismi teshigining aniqligini pin shaklining aniqligi bilan birlashtirib, mos keladigan bardoshlik asosida joylashishni aniqlash aniqligi haqiqiy talablarga javob berishi mumkin.
Bunga qo'shimcha ravishda, joylashishni aniqlash uchun pinni ishlatganda, biri odatda tekis pinni, ikkinchisi esa olmos pinini ishlatadi. Bu ishlov beriladigan qismni yig'ish va demontaj qilishni yanada qulayroq qiladi va ishlov beriladigan qismning pin bilan yopishib qolishi kamdan-kam uchraydi.

▲ Pin joylashuvidan foydalaning
Albatta, moslashish tolerantligini sozlash orqali ikkala pin uchun ham tekis pinlardan foydalanish mumkin. Aniqroq joylashishni aniqlash uchun tekis pin va olmos pin odatda eng samarali hisoblanadi.
To'g'ri pin va olmos pinini ishlatganda, olmos pinining konfiguratsiya yo'nalishi (ish qismi bilan aloqa qilish joyida) odatda tekis pin va olmos pinini 90 graduslik burchak ostida bog'laydigan chiziqqa perpendikulyar bo'ladi. Ushbu konfiguratsiya usuli burchakli joylashishni aniqlash uchun (ish qismining aylanish yo'nalishi bo'yicha).
Qisqichlar haqida tegishli bilimlar
1, siqish moslamalarining tasnifi
Siqish yo'nalishiga ko'ra, u odatda quyidagi toifalarga bo'linadi:

Keyinchalik, turli xil qisqichlarning xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.
1. Yuqoridan bosilgan qisish moslamasi
Ish qismini yuqoridan bosadigan qisish moslamasi siqish paytida eng kam deformatsiyaga ega va ishlov beriladigan qismni qayta ishlashda eng barqaror hisoblanadi. Shuning uchun, umuman olganda, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismning yuqoridan qisqich bilan bog'lanishi kerak. Ish qismini yuqoridan bosish uchun eng keng tarqalgan armatura qo'lda mexanik moslama hisoblanadi. Misol uchun, quyidagi diagramma "qarag'ay bargi turi" qisqichi deb ataladi. Bosim plitasi, ikki boshli murvat, kriko va gaykadan tashkil topgan siqish moslamasi "bo'sh barg turi" siqish moslamasi deb ataladi.

Bunga qo'shimcha ravishda, ishlov beriladigan qismning turli shakllariga mos keladigan ish qismining shakliga ko'ra turli xil bosim plitalari shakllari tanlanishi mumkin.

Siqish paytida qarag'ay bargi qisqichining momenti va siqish kuchi o'rtasidagi bog'liqlik murvatning surish kuchi bilan hisoblanishi mumkin.

Bo'shashgan barg tipidagi qisqichga qo'shimcha ravishda, ishlov beriladigan qismdan yuqoridan siqish uchun shunga o'xshash qisqichlar ham mavjud.

2. Yon tomondan qisish uchun siqish moslamasi
Dastlab, ishlov beriladigan qismni yuqoridan mahkamlashning siqish usuli eng barqaror aniqlik va ishlov beriladigan qismga minimal ishlov berish yukidir. Shu bilan birga, ishlov beriladigan qismning ustida ishlov berish talab qilinadigan yoki yuqoridan qisish juda mos bo'lmagan turli vaziyatlarda ishlov beriladigan qismning yuqorisidan qisqichni bo'yash mumkin bo'lmasa, ishlov beriladigan qismning yon tomondan qisqichni tanlash mumkin. Shu bilan birga, ishlov beriladigan qismni yon tomondan qisish paytida u yuqoriga qarab kuch hosil qiladi va armaturani loyihalashda bu kuchni qanday yo'q qilishni hisobga olish kerak.

Yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek, yon tomondan qisqichli qisish moslamalari, shuningdek, yon tomondan surish hosil qilishda pastga qarab kuchga ega. Ushbu turdagi armatura ish qismini yuqoriga suzib ketishini samarali ravishda oldini oladi.
Yon tomondan siqish uchun shunga o'xshash qisqichlar ham mavjud.

3. Ish qismini pastga tortish holatidan mahkam bog'lab qo'ying
Yupqa plastinka ish qismining yuqori yuzasini qayta ishlashda uni nafaqat yuqoridan qisish mumkin emas, balki uni yon tomondan bosish ham asossizdir. Faqatgina oqilona siqish usuli - bu ish qismini pastdan mahkamlash. Ish qismini pastdan mahkamlashda, agar u temir materialdan yasalgan bo'lsa, odatda magnit qisqichdan foydalanish mumkin. Rangli metall ish qismlarini ishlatganda, ularni mahkamlash uchun odatda vakuumli so'rg'ichlardan foydalanish mumkin.
Yuqoridagi ikkita holatda siqish kuchi ishlov beriladigan qism va magnit yoki vakuumli so'rg'ich o'rtasidagi aloqa maydoniga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir. Kichik ish qismlarini qayta ishlashda ishlov berish yuki juda yuqori bo'lsa, ishlov berish effekti ideal bo'lmaydi.

Bunga qo'shimcha ravishda, magnit yoki vakuumli assimilyatsiya stakanlarini ishlatganda, magnit va vakuumli assimilyatsiya chashka o'rtasidagi aloqa joyini xavfsiz va normal ishlatish uchun ma'lum darajada tekislash kerak.
4. Teshikni siqish yordamida siqish moslamasi
Bir vaqtning o'zida ko'p yuzli ishlov berish yoki qolipga ishlov berish uchun 5-eksali ishlov berish mashinasidan foydalanilganda, armatura va asboblarning ishlov berishga ta'sirini oldini olish uchun, odatda, teshik qisqichidan foydalanishni tanlash maqsadga muvofiqdir. Ish qismini yuqoridan va yon tomondan qisish bilan solishtirganda, teshik qisqichidan foydalanish ishlov beriladigan qismga kamroq yuk hosil qiladi va uni samarali deformatsiya qilishi mumkin.

▲ To'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uchun teshiklardan foydalanish

▲ Siqish uchun tortish pinlarini o'rnating
2, oldindan siqish
Yuqorida aytilganlar, asosan, ishlov beriladigan qismlarni mahkamlash uchun moslamalarga tegishli bo'lib, ishlashni yaxshilash va oldindan siqishdan foydalanishni yaxshilash ham juda muhimdir. Ish qismini poydevorga vertikal ravishda o'rnatayotganda, ishlov beriladigan qism tortishish tufayli tushadi. Bu vaqtda ish qismini qo'llaringiz bilan ushlab turganda tutqichni ishlatish kerak.

▲ Oldindan mahkamlash
Agar ish qismi katta vaznga ega bo'lsa yoki bir vaqtning o'zida bir nechta bo'laklar qisilgan bo'lsa, ishlash qobiliyati sezilarli darajada kamayadi va siqish vaqti ham uzoq bo'ladi. Ayni paytda, bu bahor turini oldindan siqish mahsulotidan foydalanish ishlov beriladigan qismning qisqichni statsionar holatda ishlashiga imkon beradi, bu ish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi va ish qismini siqish vaqtini qisqartiradi.
3, qisqichlarni tanlashda ehtiyot choralari
Bir xil armatura ichida bir nechta turdagi qisqichlardan foydalanilganda, siqish va bo'shatish uchun ishlatiladigan asboblar izchil bo'lishi kerak. Misol uchun, chap rasmda ko'rsatilganidek, siqish operatsiyalari uchun bir nechta asbob kalitlarini ishlatganda, operatorning umumiy yuki ortadi va ishlov beriladigan qismning umumiy siqish vaqti ham uzoqroq bo'ladi. Misol uchun, o'ngdagi rasmda, saytdagi operatorlarni osonlashtirish uchun asbob kaliti va murvat o'lchamini birlashtiring.

▲ Ish qismini siqish qobiliyati
Bunga qo'shimcha ravishda, siqish moslamasini sozlashda, iloji boricha ish qismini siqishning ishlashini hisobga olish kerak. Agar ish qismini qisish paytida egish kerak bo'lsa, uni ishlatish noqulay bo'ladi. Armatura va jihozlarni loyihalashda bu vaziyatdan qochish kerak.