CNC torna va frezalash kompozit dastgohlaridan foydalanishning afzalliklari nimada?
CNC torna va frezalash kompozit dastgohlaridan foydalanishning afzalliklari nimada?
Torna va frezalash uchun birikma CNC dastgohi ham torna, ham frezalash ishlarini bajara oladigan, ham torna, ham frezalash mashinasi sifatida xizmat qiladigan dastgohni anglatadi. Avtomobil frezeleme kompozit mashinasi birinchi navbatda pervanellarni qayta ishlash uchun ishlatilgan, asosan aniqlik yo'qolishi va ikkilamchi siqish natijasida yuzaga keladigan benchmark yo'qolishining oldini olish uchun!
CNC torna va frezalash kompozit dastgohi kompozit ishlov berish dastgohining asosiy turi bo'lib, u nafaqat CNC stanogining funktsiyalariga ega, balki tekis frezalash, burg'ulash, teginish, tekis truba, spiral truba va frezalash tishlarini va hokazolarni bajarishi mumkin. tornalama, frezalash va burg'ulash kabi kompozitsion funktsiyalarga ega va bir martalik siqish va to'liq tugatishning ishlov berish kontseptsiyasiga erishishi mumkin. Bu so'nggi yillarda eng tez rivojlanayotgan qayta ishlash usullaridan biridir.
Umuman olganda, aralash torna va frezalash dastgohlari quyidagi ikkita xususiyatga ega bo'lishi kerak:
1. Milya dvigateli servo motorni qabul qiladi va milning aylanish harakati besleme harakati bilan bog'lanishi mumkin.
2. CNC tornalari uchun turret asbob ushlagichiga qo'shimcha ravishda, kamida elektr kesish asboblari ham jihozlangan bo'lishi kerak yoki mustaqil elektr asboblari ushlagichlari bilan ta'minlanishi kerak.
Shaxsiy CNC torna va frezalash mashinalari bilan solishtirganda, torna va frezalash kombinatsiyasi quyidagi asosiy afzalliklarga ega:
Mahsulot ishlab chiqarish jarayoni zanjirini qisqartiring va samaradorlikni oshiring
CNC torna va frezalash kompozit markazi turli xil maxsus kesish asboblarini o'rnatishi mumkin, bu asboblarni o'zgartirish vaqtini qisqartiradigan va ishlov berish samaradorligini oshiradigan yangi turdagi asboblarni tartibga solish. U barcha ishlov berish jarayonlarini yoki ko'p qismini bajarish uchun bir martalik siqishga erishishi mumkin, bu esa mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni zanjirini sezilarli darajada qisqartiradi. Bir tomondan, bu kartani yuklashning o'zgarishi natijasida ishlab chiqarishning yordamchi vaqtini qisqartiradi, shu bilan birga ishlab chiqarish tsiklini va asboblar va armaturalarni kutish vaqtini qisqartiradi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Siqish chastotasini kamaytiring va ishlov berishning aniqligini oshiring
Kartani yuklash chastotasining qisqarishi joylashishni aniqlash benchmark konvertatsiyasidan kelib chiqadigan xatolarning to'planishini oldini oladi. Shu bilan birga, hozirgi torna va frezalash kompozit ishlov berish uskunasining aksariyati onlayn aniqlash funktsiyasiga ega bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida asosiy ma'lumotlarni joyida aniqlash va aniqligini nazorat qilish imkonini beradi va shu bilan mahsulotlarni qayta ishlashning aniqligini oshiradi; Yuqori quvvatli o'rnatilgan to'shak dizayni kesish qiyin bo'lgan materiallar uchun gravitatsiyaviy ishlov berish qobiliyatini oshiradi
Torna va frezalashda asbob intervalgacha kesishni amalga oshiradi, bu har qanday materialdan hosil bo'lgan har qanday ish qismi uchun nisbatan qisqa kesishga erishish mumkin va chiplarni avtomatik ravishda olib tashlash oson. Va intervalgacha chiplarni kesish asbobni sovutish uchun etarli vaqtni ta'minlashi, ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasini kamaytirishi va asbobning xizmat qilish muddatini yaxshilashi mumkin. An'anaviy CNC dastgohlari bilan solishtirganda, torna va frezalash yuqori aylanish tezligiga ega, mahsulot sifatini yaxshilaydi va kesish kuchini pasaytiradi, yupqa devorli va ingichka novdalarning aniqligini oshiradi, natijada ish qismini shakllantirish sifati yuqori bo'ladi.
Kesish tezligi ish qismining aylanish tezligiga va asbobning aylanish tezligiga ajralishi mumkinligi sababli, mexanik xususiyatlarga ko'ra, asbobning aylanish tezligini oshirish va ishlov beriladigan qismning aylanish tezligini kamaytirish ham erishish mumkin. bir xil qayta ishlash effekti. Bu xususiyat, ayniqsa, katta zarb blankalarini qayta ishlash uchun samaralidir, chunki zarb blankasining tezligini pasaytirish ish qismining ekssentrikligidan kelib chiqadigan tebranish yoki radial kesish kuchining davriy o'zgarishini bartaraf qilishi mumkin, shuning uchun ishlov beriladigan qismning silliq kesilishini ta'minlash va xatolarni kamaytirish uchun. ish qismini qayta ishlash.
Kompozit dastgohlar ishlov beriladigan qismlarni burish va frezalashda past aylanish tezligi ishlov beriladigan qismning markazdan qochma kuchini samarali ravishda kamaytirishi, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini oldini olish va qismlarga ishlov berishning aniqligini oshirishi mumkin. Torna va frezalashda kattaroq uzunlamasına yemdan foydalanish ham aniq kesishga erishishi mumkin va sirt pürüzlülüğü samarali tarzda kafolatlanishi mumkin. Torna va frezalash kompozit dastgohlari ish qismini qayta ishlashga erishish uchun burilish, frezalash, burg'ulash va burg'ulash kabi turli usullardan foydalanishi mumkin. Ko'p yuzli ishlov berish vazifalarini bajarish uchun ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun ish qismlarini bir vaqtning o'zida mahkamlash mumkin.
Oyoq izini kamaytiring va ishlab chiqarish xarajatlarini tejang
Yilni va estetik jihatdan yoqimli tashqi dizayn makondan foydalanishni yaxshilaydi, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni qulayroq qiladi va mijozlar ehtiyojini maksimal darajada oshiradi; Tokarlik va frezalashtiruvchi kompozit ishlov berish uskunasining yagona birlik narxi nisbatan yuqori bo'lsa-da, ishlab chiqarish jarayoni zanjirining qisqarishi va mahsulot uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalarning qisqarishi, shuningdek, armatura sonining qisqarishi, ustaxona maydoni va uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari, u asosiy fondlarga, ishlab chiqarishni ishlatish va boshqaruv xarajatlariga umumiy investitsiyalarni samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
