Ishlov berishda o'zlashtirilishi kerak bo'lgan qismlarga ishlov berishning aniqligi haqida keng qamrovli bilim
Qayta ishlashning aniqligi ishlov beriladigan qismning sirtining haqiqiy o'lchami, shakli va holati chizma tomonidan talab qilinadigan ideal geometrik parametrlarga mos keladigan darajani bildiradi. Hajmi bo'yicha ideal geometrik parametrlar o'rtacha o'lchamdir; Sirt geometriyasi uchun mutlaq doiralar, silindrlar, tekisliklar, konuslar va to'g'ri chiziqlar; Sirtlar orasidagi o'zaro pozitsiya uchun bu mutlaq parallellik, vertikallik, koaksiyallik, simmetriya va boshqalarni bildiradi.Buyumning haqiqiy geometrik parametrlari va ideal geometrik parametrlar o'rtasidagi og'ish ishlov berish xatosi deb ataladi.
1. Mexanik ishlov berishning aniqligi haqida tushuncha
Qayta ishlashning aniqligi asosan mahsulot ishlab chiqarish darajasini baholash uchun ishlatiladi va ishlov berishning aniqligi va ishlov berish xatosi qayta ishlangan sirtning geometrik parametrlarini baholash uchun ishlatiladigan atamalardir. Ishlov berishning aniqligi bardoshlik darajasi bilan o'lchanadi va daraja qiymati qanchalik kichik bo'lsa, aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi; Ishlov berish xatosi raqamli qiymatlar bilan ifodalanadi va qiymat qanchalik katta bo'lsa, xato shunchalik katta bo'ladi. Yuqori ishlov berish aniqligi kichik ishlov berish xatolarini anglatadi va aksincha.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 dan IT18 gacha jami 20 bardoshlik darajasi mavjud. IT01 detalning eng yuqori ishlov berish aniqligini, IT18 esa eng past ishlov berish aniqligini ifodalaydi. Umuman olganda, IT7 va IT8 o'rtacha ishlov berish aniqligiga ega.
Har qanday ishlov berish usuli bilan olingan haqiqiy parametrlar mutlaqo aniq bo'lmaydi. Qismning funksiyasi nuqtai nazaridan, ishlov berish xatosi qism chizmasi tomonidan talab qilinadigan bardoshlik oralig'ida bo'lsa, ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun hisoblanadi.
Mashinaning sifati ehtiyot qismlarni qayta ishlash sifatiga va mashinaning yig'ish sifatiga bog'liq. Qismlarning ishlov berish sifati ikkita asosiy qismni o'z ichiga oladi: ishlov berish aniqligi va sirt sifati.
Mexanik ishlov berishning aniqligi ishlov berishdan keyin qismning haqiqiy geometrik parametrlari (o'lchami, shakli va holati) ideal geometrik parametrlarga qanchalik mos kelishini anglatadi. Ularning orasidagi farq ishlov berish xatosi deb ataladi. Ishlov berish xatosining kattaligi ishlov berishning aniqlik darajasini aks ettiradi. Xato qanchalik katta bo'lsa, ishlov berishning aniqligi shunchalik past bo'ladi va xatolik qanchalik kichik bo'lsa, ishlov berish aniqligi shunchalik yuqori bo'ladi.
2. Ishlov berishning aniqligi bilan bog'liq tarkib
(1) O'lchov aniqligi
Qayta ishlangan qismning haqiqiy o'lchami va qism o'lchamining bardoshlik zonasining markazi o'rtasidagi muvofiqlik darajasi.
(2) Shaklning aniqligi
Qayta ishlangan qism yuzasining haqiqiy geometrik shakli ideal geometrik shaklga mos keladigan darajasi.
(3) Joylashuvning aniqligi
Qayta ishlangan qismlarning sirtlari orasidagi haqiqiy pozitsion aniqlik farqi.
(4) O'zaro aloqalar
Odatda, mashina qismlarini loyihalashda va qismlarga ishlov berishning aniqligini ko'rsatishda, pozitsion toleranslar ichida shakl xatolarini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim va pozitsion xatolar o'lchovli toleranslardan kichikroq bo'lishi kerak. Nozik qismlar yoki qismlarning muhim sirtlarining shakli aniqligi talabi pozitsion aniqlik talabidan yuqori bo'lishi kerak va pozitsion aniqlik talabi o'lchov aniqligi talabidan yuqori bo'lishi kerak.
3. Sozlash usuli
(1) Jarayon tizimini sozlash
(2) Mashina asboblari xatolarini kamaytiring
(3) uzatish zanjiri uzatish xatolarini kamaytirish
(4) Asbobning eskirishini kamaytiring
(5) Jarayon tizimining stress deformatsiyasini kamaytirish
(6) Jarayon tizimining termal deformatsiyasini kamaytirish
(7) Qolgan stressni kamaytiring
4. Ta'sir qilish sababi
(1) Qayta ishlash printsipi xatosi
Qayta ishlash printsipi xatosi, ishlov berish uchun taxminan pichoq profillari yoki taxminiy uzatish munosabatlaridan foydalangan holda hosil bo'lgan xatoni anglatadi. Ishlov berish printsipi xatosi ko'pincha iplar, tishli mexanizmlar va murakkab sirtlarni qayta ishlashda yuzaga keladi.
Ishlov berishda, nazariy xatolik ishlov berishning aniqligi talablariga javob berishi mumkin bo'lgan taqdirda, taxminan ishlov berish odatda hosildorlik va iqtisodni yaxshilash uchun ishlatiladi.
(2) Sozlash xatosi
Mashina asbobini sozlash xatosi noto'g'ri sozlash natijasida yuzaga kelgan xatoni anglatadi.
(3) Mashina asbobining xatosi
Mashina asbobining xatosi ishlab chiqarish xatosi, o'rnatish xatosi va dastgohning eskirishini anglatadi. Bu, asosan, dastgoh dastgohi yo'riqnomasining yo'naltiruvchi xatosini, dastgoh milining aylanish xatosini va dastgoh uzatish zanjirining uzatish xatosini o'z ichiga oladi.
5. O‘lchash usuli
Ishlov berishning aniqligi turli xil ishlov berish aniqligi mazmuni va aniqlik talablariga asoslangan turli o'lchov usullarini qabul qiladi. Umuman olganda, usullarning bir necha turlari mavjud:
(1) O'lchangan parametrlar to'g'ridan-to'g'ri o'lchanadimi yoki yo'qmi, ularni to'g'ridan-to'g'ri o'lchash va bilvosita o'lchashga bo'lish mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri o'lchash: o'lchangan o'lchamni olish uchun o'lchangan parametrlarni to'g'ridan-to'g'ri o'lchang. Masalan, kalibrlar va komparatorlar bilan o'lchash.
Bilvosita o'lchov: o'lchangan o'lchamga bog'liq geometrik parametrlarni o'lchash va o'lchangan o'lchamni hisoblash orqali olish.
Shubhasiz, to'g'ridan-to'g'ri o'lchash intuitivroq, bilvosita o'lchash esa og'irroq. Odatda, o'lchangan o'lcham yoki to'g'ridan-to'g'ri o'lchov aniqlik talablariga javob bermasa, bilvosita o'lchovdan foydalanish kerak.
(2) O'lchov vositasining o'qish qiymati to'g'ridan-to'g'ri o'lchangan o'lchamning qiymatini ifodalaydimi, uni mutlaq o'lchov va nisbiy o'lchovga bo'lish mumkin.
Mutlaq o'lchov: O'qish qiymati to'g'ridan-to'g'ri o'lchangan o'lchamning o'lchamini ifodalaydi, masalan, o'lchash uchun vernier kaliperdan foydalanish.
Nisbiy o'lchov: o'qish qiymati faqat o'lchangan o'lchamning standart miqdordan og'ishini ifodalaydi. Agar milning diametrini o'lchash uchun komparatordan foydalanilsa, avvalo o'lchov bloki bilan asbobning nol holatini sozlash kerak, keyin esa o'lchashni davom ettirish kerak. O'lchangan qiymat yon milning diametri va o'lchov blokining o'lchami o'rtasidagi farq bo'lib, u nisbiy o'lchov deb ataladi. Umuman olganda, nisbiy o'lchovning aniqligi yuqoriroq, ammo o'lchash murakkabroq.
(3) O'lchangan sirt o'lchov vositasining o'lchov boshi bilan aloqada bo'ladimi-yo'qmi, uni kontaktli o'lchov va kontaktsiz o'lchovga bo'lish mumkin.
Kontaktni o'lchash: o'lchov boshi aloqa qiladigan sirt bilan aloqa qiladi va mexanik ta'sir qiluvchi o'lchash kuchi mavjud. Agar qismlarni mikrometre bilan o'lchasangiz.
Kontaktsiz o'lchov: O'lchov boshi o'lchangan qismning yuzasi bilan aloqa qilmaydi va kontaktsiz o'lchov o'lchov natijalariga o'lchov kuchining ta'siridan qochishi mumkin. Masalan, proyeksiyalash usuli, o'lchash uchun optik shovqin usuli va boshqalar.
(4) Bitta o'lchovda o'lchangan parametrlar soniga ko'ra, uni bitta o'lchov va keng qamrovli o'lchovlarga bo'lish mumkin.
Bitta elementni o'lchash: sinovdan o'tgan qismning har bir parametrini alohida o'lchash.
Kompleks o'lchov: qismlarning tegishli parametrlarini aks ettiruvchi kompleks ko'rsatkichlarni o'lchaydi. Iplarni o'lchash uchun asbob mikroskopidan foydalanganda, haqiqiy qadam diametri, ip shaklining yarim burchak xatosi va qadamning yig'indisi xatosi alohida o'lchanishi mumkin.
Keng qamrovli o'lchov odatda yuqori samaradorlikka ega va qismlarning almashinishini ta'minlashda ishonchliroqdir. Odatda tugallangan qismlarni tekshirish uchun ishlatiladi. Bitta elementni o'lchash har bir parametrning xatosini alohida aniqlashi mumkin va odatda jarayonni tahlil qilish, jarayonni tekshirish va belgilangan parametrlarni o'lchash uchun ishlatiladi.
(5) Ishlov berish jarayonida o'lchovning roliga ko'ra, uni faol o'lchash va passiv o'lchashga bo'lish mumkin.
Faol o'lchov: ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism o'lchanadi va natijalar to'g'ridan-to'g'ri qismning ishlov berish jarayonini nazorat qilish uchun ishlatiladi va shu bilan o'z vaqtida chiqindilar paydo bo'lishining oldini oladi.
Passiv o'lchov: ish qismini qayta ishlashdan keyin amalga oshiriladigan o'lchov. Ushbu turdagi o'lchov faqat qayta ishlangan qismlarning malakali yoki yo'qligini aniqlashi mumkin va chiqindilarni aniqlash va olib tashlash bilan chegaralanadi.
(6) O'lchov jarayonida o'lchangan qismning holatiga ko'ra, uni statik o'lchash va dinamik o'lchashga bo'lish mumkin.
Statik o'lchov: nisbiy jimlikni o'lchaydi. Diametrni mikrometr bilan o'lchang.
Dinamik o'lchov: O'lchov vaqtida o'lchangan sirt simulyatsiya qilingan ish holatida o'lchov boshiga nisbatan harakat qiladi.
Dinamik o'lchash usuli o'lchov texnologiyasining rivojlanish yo'nalishi bo'lgan foydalanish holatiga yaqin bo'lgan qismlarning holatini aks ettirishi mumkin.
