O'nta söndürme usuli, uchta yoki undan ko'p foydalanganlarning hammasi ajoyib!
Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida tez-tez ishlatiladigan o'nta söndürme usuli mavjud, ya'ni bitta vosita (suv, yog ', havo) söndürme; Ikki marta o'rta söndürme; Martensitik darajali söndürme; Ms nuqtasi ostida martensitik darajali söndürme usuli; Beynit izotermik söndürme usuli; Kompozit söndürme usuli; Oldindan sovutish izotermik söndürme usuli; Kechiktirilgan sovutishni söndürme usuli; Söndürme va o'z-o'zidan ishlov berish usuli; Spray söndürme usuli va boshqalar.
1, Yagona vosita (suv, moy, havo) söndürme
Yagona muhit (suv, moy, havo) söndürme: Söndürme haroratiga qadar qizdirilgan ish qismlarini to'liq sovutish uchun söndürme muhitiga so'ndirish. Bu oddiy shaklga ega bo'lgan karbonli po'lat va qotishma po'latdan ishlov berish uchun ishlatiladigan eng oddiy söndürme usuli. Söndürme muhiti issiqlik uzatish koeffitsientining o'lchamiga, qismlarning qattiqlashishiga, o'lchamiga, shakliga va boshqalarga qarab tanlanadi.
2, Ikkita o'rta söndürme
Ikkitomonlama muhitni so'ndirish: Söndürme haroratiga qizdirilgan ish qismi avval Ms nuqtasiga yaqin kuchli sovutish qobiliyatiga ega bo'lgan söndürme muhitida sovutiladi, so'ngra turli xil so'ndirish sovutishiga erishish uchun xona haroratiga sovutish uchun sekin sovutadigan söndürme muhitiga o'tkaziladi. harorat oralig'ida va nisbatan ideal söndürme sovutish tezligiga ega. Bu usul odatda murakkab shaklli qismlardan yoki yuqori karbonli po'latdan, qotishma po'latdan va uglerodli asbob po'latidan yasalgan katta ish qismlari uchun ishlatiladi. Odatda ishlatiladigan sovutish vositalariga suv yog'i, suv nitrati, suv havosi va yog' havosi kiradi. Odatda, suv tez sovutadigan so'ndiruvchi vosita sifatida ishlatiladi, yog 'yoki havo esa sekin sovutadigan so'ndiruvchi vosita sifatida, havodan kamroq foydalaniladi.
3, martensitik darajali söndürme
Martensit gradusli söndürme: Po'lat austenitlanadi va keyinchalik harorat po'latning yuqori martensit nuqtasidan bir oz yuqori yoki pastroq bo'lgan suyuq muhitga (tuz yoki gidroksidi hammom) botiriladi, tegishli vaqt davomida saqlanadi. Po'latning ichki va tashqi qatlamlari o'rtacha haroratga yetgandan so'ng, u havo sovutish uchun chiqariladi va sovigan ostenit asta-sekin söndürme jarayonida martensitga aylanadi. Odatda murakkab shakllar va qat'iy deformatsiya talablari bo'lgan kichik ish qismlari uchun qo'llaniladi, bu usul yuqori tezlikda po'lat va yuqori qotishma po'latdan yasalgan qoliplarni o'chirish uchun ham qo'llaniladi.
4, Ms nuqtasi ostidagi martensitik darajali söndürme usuli
Ms nuqtasi ostida martenzit darajali söndürme usuli: Vanna harorati ish qismi uchun ishlatiladigan po'latning Ms dan past va Mf dan yuqori bo'lsa, ish qismi vannada tez soviydi va o'lcham kattaroq bo'lsa, darajali söndürme bilan bir xil natijalar beradi. hali ham olish mumkin. Odatda katta o'lchamli past qotib turadigan po'latdan ishlov beriladigan qismlar uchun ishlatiladi.
5, Bainit izotermik söndürme usuli
Beynit izotermik söndürme usuli: ish qismi izotermik söndürme uchun po'latning pastki beynit haroratida hammomga so'ndiriladi, bu esa uning pastki beynit transformatsiyasiga olib keladi. Odatda vannada 30-60 daqiqa ushlab turiladi. Beynit izotermik söndürme jarayoni asosan uch bosqichdan iborat: ① austenitizatsiya bilan ishlov berish; ② Ostenitizatsiyadan keyin sovutish bilan ishlov berish; ③ Beynitga izotermik ishlov berish; Odatda qotishma po'lat, yuqori karbonli po'lat va egiluvchan temir quymalarining kichik o'lchamli qismlarida qo'llaniladi.
6, Kompozit söndürme usuli
Kompozit söndürme usuli: Birinchidan, 10% ~ 30% martensit hajm ulushini olish uchun ishlov beriladigan qismni Ms dan pastgacha tez sovutib oling, so'ngra quyi beynit zonasida izotermik bo'lib, keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan kattaroq kesimdagi ish qismlarida martensit va beynit strukturasini olish uchun. qotishma po'latdan yasalgan buyumlar.
7, Oldindan sovutish izotermik söndürme usuli
Oldindan sovutish izotermik söndürme usuli: isitish izotermik söndürme sifatida ham tanilgan, qismlar avval past haroratli (Ms dan kattaroq) hammomda sovutiladi, so'ngra ostenitning izotermik transformatsiyasidan o'tish uchun yuqori haroratli hammomga o'tkaziladi. Qattiqlashuv qobiliyati past bo'lgan po'lat qismlar yoki izotermik söndürmeyi talab qiladigan kattaroq o'lchamdagi ish qismlari uchun javob beradi.
8, kechiktirilgan sovutishni söndürme usuli
Kechiktirilgan sovutish bilan söndürme usuli: qismlar avval havoda, issiq suvda yoki tuzli hammomda Ar3 yoki Ar1 dan bir oz yuqoriroq haroratgacha sovutiladi, so'ngra bitta o'rta söndürme bilan ta'minlanadi. Odatda murakkab shakllarga ega bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi, turli qismlarda turli xil qalinligi va minimal deformatsiyani talab qiladi.
9, Söndürme va o'z-o'zidan ishlov berish usuli
Söndürme o'z-o'zidan temperleme usuli: Barcha qayta ishlangan ish qismlarini qizdiring, lekin söndürme paytida faqat söndürülmesi kerak bo'lgan qismlar (odatda ishchi qismlar) sovutish uchun söndürme eritmasiga botiriladi. Suvga cho'mmagan qismlar yo'qolguncha kuting va havoda sovutilgan söndürme jarayonini darhol olib tashlang. Söndürme va o'z-o'zidan ishlov berish usuli yadro orqali to'liq sovutilmagan issiqlikni sirtga o'tkazish uchun ishlatadi va bu sirtning qattiqlashishiga olib keladi. Tez-tez ishlatiladigan asboblar, masalan, chisellar, zarbalar, bolg'alar va boshqalar.
10, buzadigan amallar bilan söndürme usuli
Spray söndürme usuli: suvni ishlov beriladigan qismga purkaydigan söndürme usuli, suv oqimi talab qilinadigan so'ndirish chuqurligiga qarab hajmi o'zgaradi. Spray söndürme usuli ishlov beriladigan qismning yuzasida bug 'plyonkasi hosil qilmaydi, bu Xitong suvida söndürmeden ko'ra chuqurroq qattiqlashtiruvchi qatlam hosil bo'lishini ta'minlaydi. Asosan mahalliy sirtni söndürme uchun ishlatiladi.
